国家机械加工质检员技术等级分几级考核内容是升什么

机械加工质检员不分等级。

产品质检检验规程一、批量机加产品（链板、销轴、滚轮轴等）抽检10%，按工艺要求做好尺寸记录报告，标识（印章）另放，日期。

二、机加产品（头轴、尾轴、轮体、齿圈等），按工艺要求做好检验尺寸记录报告，标识（印章）或签字、日期。

三、调质、中频产品（头轴、尾轴、各种销轴、滚轮等），按工艺要求做好检验调质硬度、中频硬度记录报告、标识、签字、日期。

四、铆焊件：首件模具制作对批量产品，质检员应对首件产品检验，各种尺寸合格，做好记录报告、标识、签字、日期。

五、铆焊组装件：下料组装完成后（头部箱体、尾架、支架、传动底座等）产品，按工艺要求检验做好尺寸检验记录报告、标识、签字、日期。

六、所有机加、铆焊件产品（毛刺、飞溅、焊渣、不合格焊缝、机加产品防锈等）做好记录报告、标识（印章）或签字、日期，不合格产品暂不开入库单。 七、探伤件（头轴、尾轴、轮体（出口件）、齿圈（出口件）、毛坯尾轴棒料）等做好探伤检验记录报告、标识（印章）或签字、日期。八、装配产品（头轮组、尾轮组、头部、尾部、料条、滚轮等），按装配工艺要检验轮轴的齿圈螺栓公开数、灵活度，中心对称度，做好各种装配尺寸记录报告、标识（印章）或签字、日期，不合格产品暂不开入库单，返修质检员认可后放行。九、油漆喷涂：完成产品转入油漆喷涂，完工后，工件表面有异物、挂瘤、漆膜厚度没达到喷涂工艺要求厚度，产品不能入库。 做好检验记录报告（签字）、日期，开通知单给车间返修。十、外协件毛坯（链板、滚轮、齿圈）等做好检验记录报告、标识（签字）、日期。十一、外购件成品（销套、板链、电机、液耦、减速机等）质检员做好各部尺寸检验记录报告、标识（印章）或签字、日期。